新闻介绍

金矿选矿方法汇总


发布时间:2019-09-17 17:40 摇床网:http://www.yywtk.com 点击: 次

1重选

重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,从而使不同密度的矿粒得到分离。

重选是选普遍的方法之一。在砂金矿中,金通常是呈单体自然金形态存在,粒度一般大于16吨/米3,与脉石密度差大,因此重选是选别砂金矿主要、有效、经济的方法。但在脉金,重选是很少单独使用,不作为联合提金流程的一部分,一般是在磨矿与分级回路中,采用跳汰机螺旋溜槽摇床配合,提前回收一解理的粗粒单体金,以利于其后的浮选和氢化作业,并可获得合格的金精矿。这种方法在小型金矿和地方群采矿才用得较普遍,如内蒙的金厂沟梁、大水清等金矿。

重选选金的主要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。除常规重选设备外,在消化吸收设备基础上,研制了皮带溜槽、罗斯溜槽、圆形跳汰机、砂金离心洗选机组等新型重选设备,在黄金生产中以取得良好效果。在砂金矿山普遍用混汞法分离金与重砂矿物;而在脉金矿山,混汞通常作为联合流程的一部分与浮选、重选、氰化等配和,主要用来捕收粗粒单体金。

1)跳汰选金法

跳汰选金法是以跳汰机为选金设备的选金过程。跳汰机是常用重选设备,类型很多。

隔膜跳汰机的工作原理是:当偏心传动机构带动隔膜作往复运动时,跳汰室内中的水便透过筛网产生的垂直交变的脉动水流。入选物料给到床层上面,与床层矿石及水组成粒群体系。当水流向上冲击时,粒群呈松散悬浮状态,此时轻重大小不同的矿粒以不同的速度沉降,大密度粗颗粒(床石)沉降于下层。当水流下降时,产生吸入作用,密度大粒度小的矿粒穿过床层间隙进入下层。

2)摇床选金法

摇床选金法是以摇床为主要设备的选金过程。摇床是在水平介质流中进行选矿的设备,由床面和传动机构两部分组成,床面由传动机构带动作纵向往复运动。矿古在摇床上的分选是在床面往复运动过程中逐步完成的。促成矿粒运动的因素,除自身重力外,主要是冲流和床面差动运动。矿粒在运动中经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用。两项作用的结果是不同矿粒自床面的不同区间排出。

摇床根据所选别的矿石粒度的不同,可分为粗砂床(>0。5毫米)、细砂床(0。5~0。074毫米)和矿泥床(0。074~0。037毫米)三种。

3) 溜槽选金法

溜槽选金法是一种重选方法。溜槽选金的主要设备是溜槽。溜槽是一倾角为3°~4°(不超过14°~16°)的木制(或钢材) 狭长斜槽。黄金行业可就地制造。分选原理是:矿浆从槽头给入溜槽后,在水流作用力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底间摩擦力等力的联合作用下,不同密度的矿粒松散分层和分离,密度大者在槽底成为精矿,密度小者成为尾矿。溜槽为间歇作业,当槽底精矿沉积到一定高度时,停止给矿,清出精矿。

溜槽分粗砂溜槽和矿泥溜槽,前者适于处理粗粒级的物料,后者适于处理细粒级物料。粗粒溜槽槽底装有铺物和挡板。

粗粒溜槽是砂金矿选矿的主要设备,应用于陆地上及采金船上。陆地上的大溜槽一般为15米左右,采金船上的一般为4~6米。

4)螺旋选矿机选金法

螺旋选矿机选金法是以螺旋选矿机为主要设备的选金过程。螺旋选矿机是利用重力、磨擦力、离心力和水流的综合作用,使矿粒按比重、粒度、形状分离的一种斜槽选矿设备(。整个斜槽在垂直方向弯曲成螺旋状。其分选过程是:从斜槽上方给入的矿浆,沿斜槽以螺旋线状向下流动。在流动过程中,矿粒进行分层。密度小的大颗粒分布在螺旋槽的外缘,密度大的细颗粒分布在螺旋槽的内缘。分层后的重产物利用截取器由内侧槽底的排料口排出,轻产物则由螺旋槽的末端排出。

螺旋选矿机结构简单,容易制造,无传动机构,不需动力;选别6毫米以上、0。05毫米以下及含有扁平状脉石的物料效果较差。。

5)圆锥选矿机选金法

圆锥选矿机是根据尖缩溜槽(又称扇形溜槽)的原理演变而来的。尖缩溜槽呈扇形,槽长约1米,给矿端宽125~400毫米,排矿端宽25~9毫米,槽面倾斜放置。

2混汞选法

混汞法按其生产方式可分为内混汞和外混汞。在砂金矿山普遍用混汞法分离金与重砂矿物;而在脉金矿山,混汞通常作为联合流程胡一部分与浮选 、重选、氰化等配合,主要用来促捕收粗粒单体金。

内混汞是在混汞筒或磨矿机内进行,可以较好控制汞污染。

外混汞的主要设备是混汞板,它由支架、床面、汞板三部分组成。汞板材料由紫板、镀铜板、水银板等,以镀银铜板的混汞效果好。为了镀银和生产上更换方便,常常将电解铜板裁成宽400~600毫米,长800~1,200毫米的小块,镀银后,按支架的倾斜方向一块块铺设在床面上。

汞板面积的确定与处理矿石量、矿石性质和和和混汞作业在选金流程中的作用有关。通常,在汞板面上矿浆流深度为5~8毫米,流速0。5~0。7米/秒的条件下,处理一吨矿石所需的汞板面积为0。05~0。5平方米 /吨·日。若混汞只为捕收大颗粒游离金,其尾矿尚需浮选、重选和氰化时,公办定额可定为0。1~0。2平方米/吨。日。

混汞作业条件:给矿浓度10~25%,给矿粒度3~0.4毫米,矿浆流速0.5~0.7米/秒。汞消耗量为3~8克/吨。金矿选矿方法汇总金矿选矿方法汇总

相关阅读
秒速飞艇购彩app 极速3分彩 澳洲幸运10软件 极速赛车杀码软件 极速赛车多久开一次 秒速时时彩 极速3分彩 澳洲幸运10官网走势 极速赛车开奖直播网 澳洲幸运10的高手精准计划